Das Fünfachsen-Laser-Bearbeitungszentrum bei BR TEC Bühler im schweizerischen Turbenthal hat zwei Besonderheiten: Zum einen lassen sich auf ihm empfindliche Funktionsbereiche selbst bei sehr großen Werkstücken dreidimensional per Laser beschichten und härten. Zum anderen bietet die Anlage die Voraussetzungen für kleine Stückzahlen oder Einzelstücke.

FPL Technology stellt mit der TeknoFive ein neues kosteneffizientes Model seiner bewährten Stanz-Nibbel-Maschinen vor. Kernstück der Maschine ist ein automatischer Werkzeugwechsler.

Arku präsentiert die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster – für Stanz-, Laser- und Brennteile von 0,5 bis 60 mm Blechdicke. Ein FlatMaster 88 steht für Richtversuche direkt auf dem...

Beim adiabatisches Trennen geht es um ein spanloses Trennen von Profilen, Rohren oder Rundmaterial mit Hochgeschwindigkeit. Das Unternehmen Coprotec in Obergünzburg beschäftigt sich bereits seit den 90er Jahren mit dem Verfahren und gilt in der Lohnfertigung als einer der größten Anbieter Europas.

Aus Stahl, Edelstahl, Aluminium in Längen bis 15 m, Breiten bis 3 m und Dicken bis 25 Zentimeter werden beim Schneide- und Mechatronik-Spezialisten Neumaier Industry zu Präzisionsbauteilen. Die Maschinentechnik zum Schleifen, Entgraten, Verrunden und Entzundern stammt von Weber.

Bystronic präsentiert auf der EuroBlech Neuheiten aus allen Produktbereichen. Heraus stechen dabei eine kompakte Anlage mit Faserlaser, eine Hochdruckpumpe für das Wasserstrahlschneiden sowie ein PrecisionAligner, der das Mehrkopfschneiden auch in einem Bauteil möglich macht.

Für die Positionierung von Schneideeinheiten in Wasserstrahlschneidmaschinen kommen unterschiedliche lineare Antriebskonzepte zum Einsatz. Die TrennTek GmbH High Pressure Equipment hat eine Anlage mit Kugelgewindetrieb und angetriebener Kugelgewindemutter von Rodriguez realisiert.

Rollenbahn-Strahlanlagen (RRB) ermöglichen die effektive Entfernung von Rost, Zunder und sonstigen Verschmutzungen. Mit einem modular aufgebauten Anlagenkonzept bietet Rösler dafür Lösungen, die kundenspezifisch ausgelegt werden können. Ein Anwender ist die Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH.

Tracto Technik präsentiert die Weiterentwicklung ihrer optischen Rohrmesszelle Tuboscan S. Mit dem System lassen sich Rohre mit Standardradien, freiform-gebogene Rohre oder auch Rohre mit Anbauteilen präzise vermessen. Biegehighlight ist die Tubotron Vario 40 RL für Rotationszugbiegen und Freiformbiegen.

Auf der IMTS in Chicago haben der Präzisionsmaschinenhersteller MDC Max Daetwyler AG und die Waterjet AG eine CNC-gesteuerte Wasserstrahlschneidmaschine vorgestellt, die eine Genauigkeit von ±1 Mikrometer erreicht. Darüber hinaus verbraucht die Maschine weniger Wasser und Abrasivmittel als herkömmliche Systeme.

Spannungsfreie Coilware ist eine Voraussetzung für präzise Ergebnisse im Feinschneidprozess. Der Richtanlagenspezialist Arku und die Feinschneidexperten von Feintool stellen auf der EuroBlech eine Gesamtanlage aus Bandrichtanlage und servomechanischer Feinschneidpresse vor, die optimal aufeinander abgestimmt ist und hohe Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht.

Sieben Themenstationen präsentieren die jüngsten Entwicklungen des Schuler Konzerns auf der EuroBlech. Das Unternehmen zeigt Innovationen und Dienstleistungen aus den Bereichen Schneid- und Umformsysteme, Mechanische Großanlagen, Hydraulische Pressensysteme, Automation, Highspeed, Werkzeugbau und Service.

Im Vorfeld der Euroblech vom 26. bis 30. Oktober 2010 in Hannover, der maßgebenden Fachmesse für alle Aspekte der Blechbearbeitung, bieten die Besucherinformationen gute Hinweise zur Besuchsplanung.

Die Maschine ist das eine, die Software und die Auftragsverwaltung das andere. Erst beides zusammen macht aus einer Laserschneidanlage ein effizientes Produktionsmittel, mit dem auch die Einzelteilfertigung von Großbehältern und Sudhäusern wirtschaftlich zu erledigen ist. Im Krones Werk Steinecker setzt man auf das CAD/CAM-System Peps, die Programmverwaltung Camman, die Auftragsverwaltung Jobman und das ERP-System SAP.

Mit Statitron IFP, einem Umrichter mit stufenloser Frequenzeinstellung, lässt sich gezielt Wärme in Werkstücke einbringen. Damit kann ein Werkstück mit demselben Induktor in einem Arbeitsgang mit unterschiedlichen Einhärtetiefen versehen werden.

Für einen effizienten Leichtbau vor allem im Bereich Automobil müssen nicht nur die Materialien, sondern auch die Verbindungselemente leicht sein und trotzdem Stabilität und Sicherheit unter hohen...

Techni Waterjet hat eine neue Ultra-Hochdruckpumpe zum Wasserstrahlschneiden entwickelt, bei der alle Hydraulikzylinder durch lineare Servo-Direktantriebe ersetzt sind.

Das jüngste Highlight der Michelfelder Gruppe sind kundenspezfische Rohre aus Titan – aus Präzisionsplatinen gerundet und mit dem Laserstrahl geschweißt. Damit setzt der seit 2002 als Zulieferer diverser Branchen etablierte Rohrspezialist auf den Trend zum Leichtbau-Werkstoff Titan. Der birgt, obgleich anspruchsvoll in der Verarbeitung, noch einiges an Potenzial.

Speziell für kompakte Gesenkbiegepressen mit Arbeitslängen von maximal 1200 mm, die in letzter Zeit verstärkt für die Herstellung kleiner Bauteile auf den Markt kommen, hat Fiessler ein spezielles...

Der Gehäuse- und Systemlieferant Dittrich & Greipl setzt das Betriebsführungssystem infra:net ein. Eine integrierte Planungssoftware verbessert die Fertigungssteuerung und versetzt das Unternehmen in die Lage, Fertigungskapazitäten effizienter zu nutzen.

Eine neue Gerätefamilie für die Überwachung von Stanzautomaten sowie Feinschneid- und Transferpressen von Schwer + Kopka umfasst 5 Gerätemodelle, die mit hochauflösenden Farbbildschirmen in Größen...

Seit mehr als fünf Jahren hat AMS Controls Millionenbeträge in die Entwicklung seiner Pathfinder-Steuerungen investiert. Herausgekommen ist eine einfach zu bedienende Steuerung für Schwenkbiegemaschinen mit Produktionsmanagement.

Die TeZet Technik AG präsentiert ihre TeZetCAD-Software zur Vermessung von in Freiform gebogenen Profilen. Derartige Profile werden wegen ihrer speziellen Eigenschaften taktil und nicht mit dem Laser...

Goudsmit Magnetic Systems B.V. zeigt den neu entworfenen MagVacu Combigripper. Dabei handelt es sich um ein Vakuum-Hebesystem mit integrierten Magneten. Einerseits kann das System für verschiedene...

EWM Hightec Welding zeigt seine jüngsten Geräte- und Verfahrensinnovationen alpha Q, Taurus, Phoenix sowie rootArc und pipeSolution aus seiner Forschung & Entwicklung rund um das Schweißen.

In der Stanz-Biegeteilfertigung hängt viel vom Know-how der Einrichter und Werkzeugmechaniker ab. In vielen Unternehmen wird dieses Wissen meist informell von Mann zu Mann weitergegeben. Ergänzende Schulungen systematisieren das Fachwissen und erweitern die Einsatzfähigkeit der Einrichter. Gute Erfahrungen hat die Schnöring GmbH mit individuellen Schulungen in der Bihlertechnik durch die GSU Schulungsgesellschaft für Stanz-/Biegetechnik gemacht.

Flexible Profilieranlagen sind die Spezialität von Stam s.p.A. aus Ponzano Veneto. Innovative Entwicklungen sind einerseits Anlagen, die sich innerhalb von Minuten automatisch auf eine andere Profilform einstellen lassen und andererseits innovative Anlagen zur Profilerierung von über die Profillänge veränderlichen Querschnitten.

Das DIN-Taschenbuch 352 „Ergonomische Gestaltung von Maschinen“ ist sowohl als Druckversion als auch als E-Book erhältlich. In beiden Versionen finden sich sämtliche Ergonomie-Normen, die...

Die neue Maschinenrichtlinie verlangt vom Hersteller einer Maschine, dafür Sorge zu tragen, dass eine Risikobeurteilung den geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen genügt und dass...

Premiere auf der EuroBlech haben die Schweißgeräte der X-Serie von Lorch. Mit einer neuartigen Technologie erreichen die Geräte beim Elektrodenschweißen maximale Leistung und exzellentes...

Angesichts steigender Auftragseingänge für komplex geformte Lochbleche hat die Lochanstalt Aherhammer ihren Maschinenpark um einen Präzisions-Hochleistungs-Stanzautomaten erweitert. Das Unternehmen verarbeitet komplexe Teile statt in zwei jetzt in einer einzigen Fertigungsstraße und hat so die Durchlaufzeiten weiter verkürzt.

Bihler präsentiert eine neue Version des NC-Fertigungssystems Bimeric. Das System basiert auf separaten servoelektrisch angetriebenen Modulen, die zu vielfältigen Umform und Montagelösungen zusammengestellt werden.

Die DIN Norm 18800-7 verlangt von Stahl- und Anlagebauern, dass alle geschweißten Träger und Profile einer Schweißsichtprüfung unterzogen werden. Da diese Unternehmen in aller Regel unter großem...

Optimale Lieferperformance und Just-in-time-Lieferung gewährleistet das Stahl Service Center der Schütz GmbH & Co. KGaA. Dazu hat das Unternehmen die Kapazitäten an seinem neuen Standort in Siershahn ausgebaut.

Die skalierbare Automatisierungslösung von Beckhoff kommt in nahezu allen Bereichen der Umformtechnik zum Einsatz: von der Transferpresse, über kompakte Schnellläuferpressen bis hin zu...

Für die Herstellung von Messern für den Einsatz in Mähdreschern hat Kohler eine Hochkantrichtanlage entwickelt, mit der Messer bis zu 12 m Länge produziert werden können. Die Anlage erlaubt die flexible Produktion unterschiedlicher Längen.

Eine Innovation beim Biegen von Dünnblech-Profilen. Mit einer Biegelänge von 3200 mm bei 1,5 mm Blechdicke besticht das XL-Center von RAS Reinhardt mit technischen Spitzenleistungen - und einem Programmiersystem für Online-Anbieter.

Fronius zeigt Anwendungen aus der Innovations-Initiative. Dazu gehören TransSteel-Technologie beim Stahlschweißen, Virtual Welding in Ausbildung, die Lichtbogentechnologie CMT Advanced und die „Schweißdüse“ Contec.

Weil engineering stellt eine neue Fertigungsanlage für Kurzrohre vor, die auch unrunde Rohrgeometrien in unterschiedlichen „Weiten“ automatisch rundet, spannt und schweißt. Ecostar heißt das neue System, bei dem ein spezielles Spannsystem zum Einsatz kommt.

Die Burkhardt GmbH ist nicht nur der Lieferant für STA Stanzautomaten, sondern hat sich als Systemlieferant für komplette umformtechnische Lösungen im Markt etabliert.

In den Schwenkbiegemaschinen der Thalmann AG sorgen Steuerwellen für hohe Präzision der Biegungen über die gesamte Biegelänge. Jetzt werden die Maschinen auch als Doppelbieger für Kantbetriebe und industrielle Anwendungen angeboten.

Die kompakten Absaug- und Filteranlagen der Serie GL-Desk von TBH wurden als Unterbaugeräte speziell für Kleinlaser konzipiert. Sie ermöglichen die Aufstellung des Lasers im Verbund mit der...

Der neue flüssigkeitsgekühlte Tandembrenner der Dinse GmbH wurde in enger Zusammenarbeit mit Kunden aus Baumaschinenindustrie, Nutzfahrzeugbau und Maschinenbau für deren Bedrüfnisse entwickelt....

In der Krise hat die Witec AG ihre Leistungsfähigkeit ausgebaut. Mit Investitionen in eine neue Plasmaschneidanlage, den Ausbau einer Gesenkbiegepresse und die Übernahme eines Metallbauers hat das Unternehmen sein Spektrum erweitert.

Bevor die Servoantriebe den Pressen individuelle Bewegungen beibrachten, hatten sie bereits den Transfergeräten neuen Schwung gegeben. Die frei programmierbaren NC-Transfergeräte können heute auch an...

Schneller Werkzeugwechsel an Umformpressen ist das eine, das andere ist die interne Werkzeuglogistik samt Lagerung und die Wartung der Werkzeuge. EAS Changesystems stellt eine breite Palette an Lösungsansätzen vor.

Stanzen ohne Restgitter heißt auf der TruPunch 3000 Stanzen Teil an Teil mit sofortigem Ausschleusen von Rest- und Schrottstücken. Durchschnittlich 10 Prozent Materialersparnis werden damit möglich und damit eine deutlich bessere Ressourcennutzung. Zusätzlich sorgt ein neuer elektrischer Stanzkopf für eine effizientere Energieumsetzung.

Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit beim Scherschneiden werden durch aktivgelötete Keramik- und Hartmetall-Schneidstempelinlays in Basisstempel aus kostengünstigem Material stoffschlüssig eingefügt. Verschleißuntersuchungen mit Blechwerkstoffen unterschiedlicher Festigkeiten sind angelaufen.

Die Solvaro GmbH, Hersteller von Komponenten aus Lochblech und nicht-perforiertem Metall, erhöht mit einer optischen Messmaschine die Stichprobenzahl dauerhaft um das Dreifache. Die Methode bietet ein sicheres Messergebnis.

Beim Tailored-Tempering-Verfahren wird durch den Einsatz eines partiell beheizten Werkzeuges die Möglichkeit eröffnet, lokal eine langsamere Abkühlung des Werkstoffes in der Warmumformung zu erzielen. Über die jeweils gewählte Prozessführung lassen sich somit anforderungsgerechte mechanische Eigenschaften im Werkstoff beziehungsweise im Bauteil einstellen.

Um für die besonderen Anforderungen im Bereich Koordinatenschleifen und Profilschleifen eine optimale Lösung anbieten zu können, wurde von Camtek die Funktionalität des Schleifmoduls weiterentwickelt...

Die Kenntnis der durch ein Wärmebehandeln im Werkstoff bewirkten Änderungen ermöglicht es, die Werkstoff- und Verfahrensauswahl im Hinblick auf Fertigungskosten und Qualität zu optimieren. Das Buch...