Die neueste, automatisierte Laserschneideanlage bei Kuyer Metaal schneidet schneller, hat kürzere Stillstandszeiten und kommuniziert direkt mit einem ERP-System zur Steuerung der Unternehmensressourcen.

Aktuelle Forderungen an die Fertigung erfordern neue praxisnahe Analyse- und Bewertungstechniken für Schweißprozesse. Mit dem Simulationsprogramm simufact.welding für Schweißprozesse steht ein Werkzeug bereit, das den Weg zur optimalen Fertigungsstrategie vereinfacht.

Auf der Blechexpo und Schweisstec vom 6. bis 9. Juni in Stuttgart präsentieren sich deutlich mehr als 900 Aussteller. Zur Leistungsschau der Blechbearbeitung werden bis zu 30 000 Besucher erwartet.

Intelligente Schutzplankensysteme von Inter Metal werden zukünftig mit 6,5 mm Banddicke aus höherfestem Stahl gefertigt. Die Bandanlage für die Verarbeitung der großen Bandquerschnitte entwickelt und liefert GSW Schwabe.

Langbandschleifmaschinen werden für die Oberflächenbearbeitung von Großflächenblechen, Gehäusen, Formrohren aber auch von Kleinteilen eingesetzt. Anbieter von maßgeschneiderten Schleifmaschinen ist die österreichische Firma Langzauner.

Mit den Boschert Technologie Kombinationen lassen sich viele Anwendungsfelder bis hin zur Komplettbearbeitung von anspruchsvollen Blechteilen auf einer Stanzmaschine abdecken.

Am KMT-Messestand wird ausführlich über die 6200-bar-Technologie beim Wasserstrahlschneiden informiert, eine entsprechende Pumpe wird auf dem Stand vorhanden sein. Dass der 6200-bar-Druckbereich...

Mit dem Icon V-Drive werden Aerosoldosen in einem vertikalen Ziehvorgang statt im herkömmlichen horizontalen Fließdruckpressverfahren hergestellt. Mit dem Zieh- und Abstreckverfahren lässt sich auch Material mit höheren Festigkeitswerten umformen.

Die Malucha Stanzautomaten GmbH und die Schweizer Pneutronic AG werden zukünftig gemeinsam Feinschneidmaschinen wieder fit machen. Das Projekt ist langfristig angelegt, schon heute baut Malucha ein Netzwerk für die zukünftige Ersatzteilversorgung auf.

Ein selbsteinstellendes Punktschweißsystem für die Produktion stellt die Elmat-Tech AG vor. Die Messtechnik darin erfasst in Tausendstel Sekunden die Gesamtblechdicke und erkennt, welches Material darunter liegt.

Der Pressenhersteller Schuler hat eine Presse für die Verarbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen (CFK) vorgestellt. An einer hydraulischen Presse mit einer Presskraft von 3600 t...

Mit effizienten Systemlösungen und in neuer Konzernaufstellung präsentiert sich die Schuler AG auf der Blechexpo 2011.

In der Fertigung der Zukunft kommunizieren alle Maschinen einer Prozesskette miteinander und mit dem Anwender. Wie das konkret aussieht, präsentiert die Trumpf GmbH + Co. KG auf der Blechexpo.

Die innovativen vollelektrischen Stanzautomaten von Dimeco sind mit ihrem antriebsbasierten Motion-Control-System und Servomotoren bei halbiertem Energieeinsatz fast doppelt so schnell wie...

Mehrfach ausgezeichnet wurde der Automobilzulieferer Griwe in Westerburg für seine konsequent nach den Lean Prinzipien organisierte Produktion. Jetzt hat das Unternehmen in eine 2500 t Presse mit Bandanlage von Arku investiert.

Ein Kernthema für die Stahldistribution ist die Weiterentwicklung des klassischen Stahlhandels zum flexiblen Service- und Dienstleistungscenter. Mehr Service und Dienstleistung für die verarbeitende Industrie sind gefragt.

Das flexible CNC-Rohrbiegezentrum für zwei- und dreidimensionale Biegeteilen in Rohr oder Vollmaterial vereint größtmögliche Freiheitsgrade hinsichtlich Biegeverfahren, Teilespektrum und...

Für einen Prototypen zur intelligenten Sicherheitsüberwachung an industriellen Roboterarbeitsplätzen hat das Fraunhofer-Institut für Digitale Medientechnologie IDMT zusammen mit Industriepartnern ein...

Die CNC-gesteuerte 2D-Laserschneidmaschine Tecnolaser vom italienische Maschinenhersteller FPL-Technology ist arbeitet mit einem festen Schneidkopf und einem beweglichen Koordinatentisch zur Bewegung...

Mit der Kombination Rohrbearbeitung und Flachbett ist die Laserschneidmaschine Stiefelmayer combi maßgeschneidert für die Herstellung von Schlagzeugen und Orchestermobiliar bei Kolberg Percussions in Uhingen.

Kernstück einer neuen Teilefertigung bei der Doll Fahrzeugbau AG ist ein thermisches Schneidzentrum für Blechformate bis 1500 x 6000 mm, das es in dieser Art bislang nirgendwo gibt. Durch die Integration der Logistik und des Materialhandlings ist es gelungen, die Transportbewegungen zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen drastisch zu reduzieren.

Satt der klassischen Zweihand-Bediensteuerung oder Lichtschranken kommen bei neueren Abkantpressen zunehmend Systeme mit Kameras als Bedienerschutz zum Einsatz. Eine solche Lösung ist das Schutz- und Messsystem PSENvip von Pilz.

Eigentlich sollten sie schon wieder Walzbarren sein, zur Fertigung neuer Folien für Joghurtdeckel, Tablettenblister oder Schokoladenverpackungen. Nun aber sind mehrere Tonnen Aluminium-Prozessschrott...

Rostfreie Stahlbauteile sind nicht wirklich rostfrei, wenn ihre Oberfläche bei der Fertigung beschädigt oder verunreinigt wird. Eine Oberflächenbehandlung, die die Basislegierung freilegt, ermöglicht den Wiederaufbau des charakteristischen Korrosionsschutzes.

Nach der Übernahme des belgischen Turbinen-Spezialisten Rutten erweitert Rösler seine Möglichkeiten, Hochleistungsstrahlanlagen gezielter an kundenspezifische Anforderungen anzupassen.

Ein jährliches Einsparvolumen von rund 130 000 Euro alleine im Bereich Stanzen war für die T+H Metallwarenfabrik Grund genug, ein Projekt zur Materialeffizienz durchzuziehen. Heute spricht man von massiven Verbesserungen.

Welche Möglichkeiten die Lasertechnik bietet, demonstriert Johann Bürger von BBW Lasertechnik am Beispiel der komplexen Baugruppe einer Abgasrückführleitung für einen Verbrennungsmotor eines renommierten Fahrzeugherstellers.

Den Schweißprozess für eine neue Generation medizinischer Schrauben hat ulrich medical bei der SLV München entwickeln und validieren lassen. Eingesetzt wird ein Hand/CNC-Schweißlaser von Rofin.

Die neue Sprühkammer von Raziol wurde speziell für den Einsatz an Pressen mit geringen Platzverhältnissen entwickelt. Durch die sehr geringe Sprühkammertiefe von etwa 90 mm ist die Platzierung selbst...

Ihre Hochleistungsprodukte fertigt die Regensburger Maschinenfabrik Reinhausen mit drei fast identischen Roboter-Schleif- und Bearbeitungsanlagen von SHL. Das Bohren, Senken, Fasen und Entgraten eines Blechteils dauerte früher sechsmal so lange. Heute kommt das Teil fix und fertig aus der Anlage.