Servopresse mit 2000 kN Presskraft und verstellbarem Planetengetriebe.

(Bilder: Andritz Kaiser)

Produktionssteigerung durch Servotechnik.

Reduzierung der Nebenzeiten durch Servotechnik.

Andritz Kaiser Walzenvorschub mit Direktservoantrieb.

Produktionssteigerung durch Servopressen

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Effizient arbeiten Pressen in der Stanz- und Umformtechnik erst, wenn Presse und Peripherie optimal zusammenpassen. Hier kann Andritz Kaiser bei seinen Lösungen auf mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Umformtechnik zugreifen. Diese Erfahrung zeigt sich auch in der jüngsten Entwicklung des Unternehmens, einer Servopresse mit schaltbarem Planetengetriebe und den auf die Servotechnik abgestimmten Automationskomponenten und den Walzenvorschub.
Die dynamische Servopresse mit schaltbarem Planetenradgetriebe erweitert die Flexibilität der Servopressentechnik noch einmal. In der Presse sind die bewährten Andritz-Kaiser-Konstruktionsprinzipien mit der innovativen Servoantriebstechnik zusammengeführt. Das Getriebe verfügt über zwei unterschiedliche Geschwindigkeitsstufen. Bei der vorgestellten 2000 kN Presse lassen sich damit 1 - 240 oder alternativ 1 - 180 Hub/min realisieren. Durch die Getriebeübersetzung stehen in den unterschiedlichen Geschwindigkeitsstufen jeweils spezifische Drehmomente für die Umformung zur Verfügung. Je nach Anwendung kann man zwischen „schnell“ Fahren und etwas weniger Arbeitsvermögen oder „langsam“ Fahren und hohem Arbeitsvermögen entscheiden.

Doch die richtige Auswahl der Servopresse ist nur eine Maxime bei der optimalen Anlagenkonfiguration. Derzeit muss man davon ausgehen, dass nur 40 Prozent der Rationalisierungsmöglichkeiten im Bereich der Pressentechnik liegen, 30 Prozent beeinflussen Automation und Teiletransport, weitere 30 Prozent Werkzeugtechnologie und Produktionsverfahren. Wenn alle drei Bereiche gleichermaßen optimiert werden, dann lassen sich Produktivitätssteigerungen erreichen, die heute nur ansatzweise zu sehen sind.
Bei dem Bereich Automation muss man beachten, dass mit einer Servopresse im Wesentlichen die Nebenzeiten während des Umformprozesses reduziert werden. Die Zeit für die Umformung bleibt gleich oder wird sogar noch erhöht. Für die Automation und den Teiletransport bleibt dann deutlich weniger Zeit. Der Effekt wird am Beispiel deutlich: Bei gleicher Umformgeschwindigkeit und Umformzeit reduziert sich das für den Teiletransport zur Verfügung stehende Zeitfenster von 1,02s bei der herkömmlichen Presse auf 0,39s bei der Servopresse. Die Automation muss bei einer Servopresse also etwa 2,5-mal schneller den Teiletransport durchführen als bei einer konventionellen mechanischen Presse.
Das führt zwangsläufig zu der Notwendigkeit, dass die Systeme zum Teiletransport wesentlich dynamischer werden. Andritz Kaiser hat daher einen völlig neuen Walzenvorschub entwickelt, der hinsichtlich seiner Dynamik der Presse in nichts nachsteht. Ja nach Vorschublänge und Umformbedingungen sind Geschwindigkeitssteigerungen von 50 - 100 Prozent realistisch.
Mit diesen Innovationen zeigt sich Andritz Kaiser als einer der Technologieführer auf dem Gebiet der Stanz- und Umformautomaten. Und bei der Ausführung können sich die Anwender auf die gewohnte Präzision, Produktivität und Zuverlässigkeit der Pressen verlassen.
Wolfgang Wiedenmann, Andritz Kaiser GmbH