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6-7/2011 Juni
 
 
 
 
 

BLECH/ROHRE/PROFILE

 
Editorial 6-7/2011 Juni
 
 

« Manchmal scheinen Blechwelt und restliche Wirtschaft nicht synchron. Als vor drei Jahren während der Euroblech 2008 zuerst Lehmann Brothers und dann die Finanzwelt zusammenbrach, herrschte in den... »
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Inhaltsverzeichnis
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Aus dem Inhalt:

 
 
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Rosendahl Metal Tube fertigt Komplettanlagen für die Herstellung von längsnahtgeschweißten Rohren in unterschiedlichen Ausführungen. Jede Anlage ist individuell auf den Anwendungsbereich des Endproduktes abgestimmt.

 
 
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Jörg Berger, Geschäftsführer der Burkhardt GmbH in Bayreuth über die Vorteile des Baukastensystems der ebu - Stanzautomaten, die viel zu selten in Betracht gezogene Möglichkeit, Pressen auf Servotechnik umzurüsten, und die Notwenigkeit, bei Investitionen in Servopressen von Anfang an das Energiemanagement im Auge zu haben.

 
 
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Die Internationale Organisation für Standardisierung (ISO) hat die Ordnungsnummern für Schweißprozesse neu vergeben – Inmas warnt vor Verwechslung alter und neuer Nummern.

 
 
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Unter Luftdruck geformte Blechbauteile waren nur ein Thema von vielen auf den Blechinnovationstagen „Graepel-InForm“ für Konstrukteure, die im März in Löningen stattfanden.

 
 
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Ein neu entwickeltes Vorpulsmodul in Kombination mit leistungsfähigen Infrarot-Laserschweißquellen ermöglicht eine 100 prozentige Schweißung von Kupfer. Die zusätzlich eingebrachte Energie des Vorpulses ist um den Faktor 1000 kleiner als die Energie des Schweißpulses.

 
 
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Ein Optimierungsansatz bei der Konstruktion von Umformwerkzeugen im Karosseriebau ist die Bionik. Das Team Werkzeugentwicklung des Center Betriebsmittel der Daimler AG setzt dabei auf Analogien zwischen Beobachtungen aus der Natur und technologischen Problemstellungen.

 
 
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Speziell auf den wachsenden Bedarf in Indien, China und Südamerika zugeschnitten hat Georg eine neue Schneidanlage für Transformatorenbleche. Die Anlage für aufstrebende Transformatorenhersteller bietet hohe Geschwindigkeit und einfache Bedienung.

 
 
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Mit einer Leistung von 300 Hüben pro Minute sorgt der neue Doppelpleuel-Schnellstanzautomat MCF für mehr Produktivität. Mit einer speziellen Stößelführung erreicht die Hochgeschwindigkeitspresse von Beutler Nova ein hohes Maß an Präzision.

 
 
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Die Behandlung des Untergrunds bestimmt bekanntlich das Maß der Lackhaftung. Das gilt nach wie vor auch für den Korrosionsschutz von Stahlblechteilen. Der zusätzliche Aufwand für die Oberflächenbehandlung lohnt sich, das zeigen von Lissmac durchgeführte Tests.

 
 
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Neue Produktionskonzepte integrieren Prozesswissen und lernen daraus. Diese Aspekte werden in die zukünftige Fabrikgestaltung einfließen. Ansätze, wie die Fabrik der Zukunft aussieht, werden auf der EMO Hannover 2011 zu erkennen sein.

 
 
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Neuvorstellung – die servoelektrischen Pressen der SDE Baureihe von Amada sind jetzt mit automatischem Coilvorschub und Richteinheit verfügbar.

 
 
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Haulick + Roos baut die Baureihe der Stanz- und Umformautomaten ROP XL aus. Ein neues Design, Presskräfte bis 4000 kN und Tischbreiten bis 3500 mm sind die markantesten Merkmale der Weiterentwicklungen.

 
 
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Korrosion verursacht im Industriebereich jedes Jahr hohe Schäden. Ein optimierter Korrosionsschutz senkt daher Kosten und vermeidet Reklamationen. Alesta ZeroZinc ist ein neues Korrosionsschutz-Pulverlacksystem von DuPont CoatingSolutions.

 
 
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Einschweißen statt Durchschweißen: Eine Lasernaht, die nur von einer Seite sichtbar ist, ist der Wunsch vieler Automobilhersteller. Zur Kontrolle der Laserleistung wertet ein neues Kamerasystem thermische Bilder in Echtzeit aus.

 
 
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Interview mit Giancarlo Losma, Präsident von Ucimu-Sistemi Per Produrre, zum Markt für Biegemaschinen, die Herausforderungen an die italienischen Werkzeugmaschinenbauer und die Blechbearbeitungsmesse Lamiera im Jahr 2012.

 
 
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Yamada Dobby engagiert sich wieder verstärkt im deutschen Markt. Mit ihren Link-Drive-Antrieben, speziellen Führungen, einer Öl-Temperaturregelung sind die Maschinen eine Alternative.

 
 
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Mit einem Retrofit-Bundle von Esab Cutting Systems GmbH werden veraltete Schneidanlagen fit für aktuelle und zukünftige Herausforderungen.

 
 
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Für den sicheren Betrieb ihrer Schwenkbiegemaschine setzt Müller, Dach + Solar ein Sicherheitssystem von Fiessler ein.

 
 
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Klassische Stanz-Biegetechnik mit Kurvenscheiben und neue NC-gesteuerte Fertigungsautomaten stehen bei Bihler nebeneinander. Beide Techniken eröffnen neue Möglichkeiten wie die GRM 80P und das NC-Fertigungs- und Montagesystem Bimeric BM 1500.

 
 
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Ob konventionell oder elektrisch angetrieben, leichtere Autos senken den Verbrauch und erhöhen die Reichweite. Immer festere Stähle sorgen dafür, dass Autos leichter und zugleich sicherer werden. Warmumgeformte Stähle spielen dabei eine große Rolle.

 
 
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Eine neue, universell einsetzbare intelligente Spindel-Presse (ISP) hat die M. E. Bruderer AG aus Arbon in ihr Portfolio aufgenommen. Die ISP ist eine Produktionspresse, die den hohen Anforderungen in der Serienproduktion 100prozentig entspricht.

 
 
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Eine neu entwickelte Kältemaschine der Firma Schwartz GmbH aus Simmerath wurde bei einer gasbeheizten Ofenanlage für das Presshärten von Stahlblechen nachträglich eingebaut.

 
 
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Der Hochleistungs-Stanzautomat BSTA 280 von Bruderer mit einer Nennkraft von 280 kN eignet sich für Stanzapplikationen mit maximal 2000 Hüben pro Minute.

 
 
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Der Restkohlenstoffgehalt im Innenrohr zählt zu den maßgeblichen Qualitätskriterien bei Kupferrohren. Mit einem neuen Reinigungssystem unterschreitet MKM den geforderten Restschmutzwert um rund 50 Prozent. Gereinigt werden die Rohrbündel mit Perchlorethylen.

 
 

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